Jak výrobci galvanických zařízení udržují svá zařízení?

Pokud je plánováno odstavení zařízenína dlouhou dobu, měla by být provedena údržba, aby se zabránilo erozi a stárnutí během procesu odstavení. Půda by měla být vyčištěna, vodana zemi by měla být vyčištěna, půda by měla být udržována v suchu a stroj,nádrž, hnací a závěsné části by měly být udržovány čisté a suché; Všechny motory jsou chráněny přilnavým papírem; Všechna ložiska jsou vstřikována mazacím tukem pro ochranu proti korozi; Důkladně vyčistěte všechny chemikálie uvnitř potrubí; Vyjměte filtrační vložku, vyčistěte všechna topná tělesa vnádrži, odstraňtenečistoty a udržujte je v suchu.

Efektivní a rychlé galvanizační zařízení může současně galvanicky pokovovat více obrobků. Navíc míchání kapalného média během procesu galvanického pokovování může urychlit galvanické pokovování obrobku. Současně může míchání galvanického pokovování odfiltrovatnečistoty z kapalného média v galvanickém boxu, vždy při dodržení čistoty a kvality galvanického pokovování, což výrazně zlepšuje účinnost galvanického pokovování. Efektivní a rychlé galvanizační zařízení zahrnuje galvanizační box, filtrnečistot a míchadlo. Galvanizační box je umístěnna stojanu a kryt galvanizačního boxu je umístěnnahoře.

V místě kontaktu je utěsněno více záporných pólů a obrobků a horní konec krytu galvanizační skříně je vybavenněkolika zápornými póly a obrobky. Spodní konce záporných pólů a obrobků zasahují do galvanizační skříně, která jenaplněna galvanizačním kapalným médiem. Spodní konce záporných pólů a obrobky jsou ponořeny do kapaliny. Na spodním konci galvanizační skříně je umístěna řada míchadel a lopatková část míchadla je v kapalném médiu. Hnací část je upevněnana rámu a jeden konec galvanizační skříně je vybaven sacím potrubím.