Proveedor profesional de servicios de procesamiento de equipos de galvanoplastia.
Ponerse en contacto
Proveedor profesional de servicios de procesamiento de equipos de galvanoplastia.
Buscar
spa
Línea de producción de revestimiento laminado completamente automática
Línea de producción de revestimiento laminado completamente automática
Línea de producción de revestimiento laminado completamente automática

Línea de producción de revestimiento de barriles completamente automática

Moq: 1 Pieces
El tiempo de entrega: 15 Día
Ventajas del producto
Materiales de alta calidad, resistentes y duraderos, totalmente mejorados, calidad profesional, peso ligero, alta resistencia, bajo costo y buen rendimiento.
Detalles de producto

Introducción del producto

La galvanoplastia es un proceso que utiliza el método de solución puntual para procesar la superficie de las piezas. Durante el galvanoplastia, las piezas se tratan como ánodos y los iones metálicos de la solución de revestimiento se depositan en la superficie de las piezas bajo la acción de la corriente directa para formar una capa metálica uniforme y densa. El equipo de proceso de galvanoplastia es el proceso de producción que se lleva a cabo en el taller de galvanoplastia, que se puede dividir en tres etapas: tratamiento de superficie previo al revestimiento, tratamiento de galvanoplastia y tratamiento posterior al revestimiento. El equipo de proceso de galvanoplastia generalmente se refiere al equipo de producción que procesa directamente las piezas. Los principales procesos de tratamiento de superficies previas al revestimiento incluyen pulido, pulido, cepillado, laminado, chorro de arena, desengrasado, eliminación de óxido, corrosión,neutralización y limpieza.

El equipo utilizado en el proceso de galvanoplastia incluye principalmente varios tipos de ranuras fijas, ranuras para revestimiento rodante, accesorios colgantes, cestas colgantes, etc. El tratamiento posterior al revestimiento es el proceso de pulido, pulido, pasivado, coloración, secado, sellado y deshidrogenación de piezas. . La línea de producción de revestimiento colgante estilo pórtico selecciona uno o más procesos según seanecesario para garantizar que las piezas cumplan con los requisitos de calidad. El equipo comúnmente utilizado para el tratamiento posterior al enchapado incluye máquinas rectificadoras y pulidoras, así como varios tipos de ranuras fijas.

 

 

Parámetros del producto

1. Debe haber una buena adherencia entre el revestimiento y el metal base, así como entre los revestimientos.

 

2. El recubrimiento debe estar finamente cristalizado y la línea de producción de placas colgantes debe desarrollarse para que sea suave y de espesor uniforme.

 

3. El revestimiento debe tener el espesor especificado y el menornúmero de poros posible.

 

4. El recubrimiento debe tener indicadores específicos como brillo, dureza, conductividad, etc.

 

5. La temperatura ambiente oscila entre -10 ℃ a 60 ℃;

 

6. El voltaje de entrada es 220V ± 22V o 380V ± 38V;

 

7. El ruido máximo de funcionamiento del equipo de tratamiento de aguano debe exceder los 80 dB. (A).

 

8. La humedad relativa (RH)no debe exceder 95%;

 

9. El contenido de DQO del agua cruda está entre 100 mg./L y 150000 mg/l.

 

10. El tiempo y la temperatura de galvanoplastia durante el proceso de galvanoplastia determinan el espesor del recubrimiento.