¿Cuál es la eficiencia de los equipos de galvanoplastia?
Hoy en día, un equipo de galvanoplastia eficiente y rápido puede galvanizar simultáneamente varias piezas de trabajo. Y agitar el medio líquido durante el proceso de galvanoplastia puede acelerar la galvanoplastia de la pieza de trabajo. La agitación del medio líquido de galvanoplastia filtra las impurezas de la caja de galvanoplastia, siempre respetando la pureza y calidad de la galvanoplastia, mejorando en gran medida la eficiencia y la eficiencia de la galvanoplastia. el alto-El equipo de galvanoplastia rápido y eficiente incluye una caja de galvanoplastia, un filtro de impurezas y un agitador. La caja de galvanoplastia se coloca en el marco y la cubierta de la caja de galvanoplastia se coloca en el extremo superior con un sello de contacto. El extremo superior de la cubierta de la caja de galvanoplastia está equipado con varios polosnegativos y piezas de trabajo de galvanoplastia, y el extremo inferior del polonegativo y la pieza de trabajo de galvanoplastia se extiende hacia la caja de galvanoplastia. La caja de galvanoplastia se llena con un medio líquido de galvanoplastia y el extremo inferior del polonegativo y la pieza de trabajo de galvanoplastia se sumergen en el líquido. Se coloca una fila de agitadores en el extremo inferior de la caja de galvanoplastia y la parte de la paleta del agitador está en el líquido.
Un extremo de la caja de galvanoplastia está equipado con un tubo de succión y el otro-La válvula de paso está instalada en la conexión entre la caja de galvanoplastia y el tubo de succión. El otro extremo de la pipeta está conectado al extremo inferior del filtro de impurezas y el extremo superior del filtro de impurezas está conectado a la bomba de extracción. El extremo de salida de la bomba de extracción está conectado a la caja de galvanoplastia a través de un tubo de descarga, y el filtro de impurezas y la bomba de extracción están colocados en el asiento de soporte de la bomba.
Los equipos de galvanoplastia automáticos pueden mejorar el grado de control automático de los equipos de galvanoplastia,no solo mejorando efectivamente la eficiencia de producción y reduciendo la intensidad de mano de obra de los trabajadores, sino también permitiendo un diseño estructural específico basado en características del producto que las operaciones manuales tradicionalesno pueden lograr, mejorando así la calidad de los equipos de galvanoplastia. productos. En el proceso de producción de equipos de galvanoplastia automática, cuando el tambor gira a la posición donde la cara del tambor mira hacia el ánodo, la puerta del tambor se abre para permitir que la solución dentro del tambor se actualice de manera oportuna.
Y debido a la falta de protección de la puerta del tambor, las líneas eléctricas permanecen relativamente suaves. En condiciones de voltaje constante, la densidad de corriente durante la galvanoplastia aumenta correspondientemente, lo que puede acelerar la tasa de deposición del recubrimiento y evitar efectivamente el problema de la impresión de barril en la pieza de trabajo. Para la línea de producción de recubrimiento en rollo, el diseño de operación automática de la puerta del tambor de apertura y cierre automático y el tambor oscilante.