Care este eficiența echipamentelor de galvanizare?
În zilelenoastre, un echipament de galvanizare eficient și rapid poate galvaniza simultan mai multe piese de prelucrat. Iar agitarea mediului lichid în timpul procesului de galvanizare poate accelera galvanizarea piesei de prelucrat. Agitarea mediului lichid de galvanizare filtrează impuritățile din cutia de galvanizare, aderând întotdeauna la puritatea și calitatea galvanizării, îmbunătățind foarte mult eficiența și eficiența galvanizării. Înaltul-eficiența și echipamentele de galvanizare rapidă includ o cutie de galvanizare, un filtru de impurități și un agitator. Cutia de galvanizare este plasată pe cadru, iar capacul cutiei de galvanizare este plasat la capătul superior cu o etanșare de contact. Capătul superior al capacului cutiei de galvanizare este echipat cu mai mulți polinegativi și piese de galvanizare, iar capătul inferior al poluluinegativ și al piesei de galvanizare se extinde în cutia de galvanizare. Cutia de galvanizare este umplută cu mediu lichid de galvanizare, iar capătul inferior al poluluinegativ și piesa de prelucrat de galvanizare sunt scufundate în lichid. Un rând de agitatoare este setat la capătul inferior al cutiei de galvanizare, iar partea cu lame a agitatorului este în lichid.
Un capăt al cutiei de galvanizare este echipat cu un tub de aspirație și unul-supapa de cale este instalată la legătura dintre cutia de galvanizare și tubul de aspirație. Celălalt capăt al pipetei este conectat la capătul inferior al filtrului de impurități, iar capătul superior al filtrului de impurități este conectat la pompa de extracție. Capătul de ieșire al pompei de extracție este conectat la cutia de galvanizare printr-o țeavă de refulare, iar filtrul de impurități și pompa de extracție sunt amplasate pe scaunul suport al pompei.
Echipamentele automate de galvanizare pot îmbunătăți gradul de control automat al echipamentelor de galvanizare,nunumai că îmbunătățesc eficient eficiența producției și reducând intensitatea muncii pentru lucrători, dar și permit o proiectare structurală țintită, bazată pe caracteristicile produsului pe care operațiunile manuale tradiționalenu le pot realiza, îmbunătățind astfel calitatea galvanizării. produse. În procesul de producție al echipamentelor automate de galvanizare, atunci când tamburul se rotește în poziția în care fața tamburului este îndreptată spre anod, ușa tamburului este deschisă pentru a permite soluției din interiorul tamburului să fie actualizată în timp util.
Și din cauza lipsei de ecranare de la ușa tamburului, liniile de alimentare rămân relativnetede. În condiții de tensiune constantă, densitatea de curent în timpul galvanizării crește în mod corespunzător, ceea ce poate accelera rata de depunere a acoperirii și poate evita în mod eficient problema tipăririi în baril pe piesa de prelucrat. Pentru linia de producție de acoperire cu rolă, proiectarea funcționării automate a ușii tamburului cu deschidere și închidere automată și a tamburului oscilant.
