Poskytovatel služeb pro profesionální zpracování zařízení pro galvanické pokovování
Poskytovatel služeb pro profesionální zpracování zařízení pro galvanické pokovování
Vyhledávání
cs
Plně automatická výrobní linkana pokovování stojanů
Plně automatická výrobní linkana pokovování stojanů
Plně automatická výrobní linkana pokovování stojanů

Plně automatická výrobní linkana pokovování stojanů

Moq: 1 Pieces
Čas doručení: 15 Den
Výhody produktu
Vysoce kvalitní materiály, robustní a odolné, plně modernizované, profesionální kvalita,nízká hmotnost, vysoká pevnost,nízká cena a dobrý výkon
Detaily produktu

Představení produktu

Galvanické pokovování je proces, který využívá metodu bodového řešení ke zpracování povrchu součástí. Během galvanického pokovování se díly zpracovávají jako anody a kovové ionty v pokovovacím roztoku se působením stejnosměrného proudu usazujína povrchu dílů a vytvářejí stejnoměrný a hustý kovový povlak. Zařízení pro proces galvanického pokovování je výrobní proces prováděný v galvanizační dílně, který lze rozdělit do tří fází: povrchová úprava před pokovováním, úprava pokovováním a úprava po pokovování. Zařízení pro galvanické pokovování obecně označuje výrobní zařízení, které přímo zpracovává díly. Mezi hlavní procesy předpokovování povrchové úpravy patří leštění, leštění, kartáčování, válcování, pískování, odmašťování, odstraňování rzi, koroze,neutralizace a čištění.

Zařízení používaná v procesu galvanického pokovování zahrnují především různé typy pevných štěrbin, válcovacích štěrbin, závěsných přípravků, závěsných košů atd. Úprava po pokovování je proces leštění, leštění, pasivace, barvení, sušení, těsnění a dehydrogenace dílů. . Výrobní linkana výrobu závěsného pokovování ve stylu portálů vybírá jedennebo více procesů podle potřeby, aby bylo zajištěno, že díly splňují požadavkyna kvalitu. K běžně používaným zařízením pro úpravu pokovování patří brusky a leštičky a také různé typy pevných drážek.

 

 

Parametry produktu

1. Mezi povlakem a základním kovem, stejně jako mezi povlaky, by měla být dobrá přilnavost.

 

2. Povlak by měl být jemně krystalizován a výrobní linka závěsného pokovování by měla být vyvinuta tak, aby byla hladká a jednotná v tloušťce.

 

3. Nátěr by měl mít stanovenou tloušťku a conejméně pórů.

 

4. Povlak by měl mít specifikované ukazatele jako jas, tvrdost, vodivost atd.

 

5. Okolní teplota se pohybuje od -10 ℃ až 60 ℃;

 

6. Vstupnínapětí je 220V ± 22Vnebo 380V ± 38V;

 

7. Maximální pracovní hluk zařízenína úpravu vody byneměl překročit 80 dB (A).

 

8. Relativní vlhkost (RH)nesmí překročit 95%;

 

9. Obsah CHSK v surové vodě se pohybuje mezi 100 mg/L a 150 000 mg/L.

 

10. Doba a teplota galvanického pokovování během procesu galvanického pokovování určují tloušťku povlaku.