Termék bemutatása

A galvanizálás olyan eljárás, amely pontoldat módszert használ az alkatrészek felületének feldolgozására. A galvanizálás során az alkatrészeket anódként kezelik, és a bevonóoldatban lévő fémionok egyenáram hatására lerakódnak az alkatrészek felületén, így egységes és sűrű fémbevonatot képeznek. A galvanizálási folyamat berendezése a galvanizáló műhelyben végzett gyártási folyamat, amely három szakaszra osztható: galvanizáló felületkezelés, galvanizálás és utókezelés. A galvanizálási folyamat berendezések általában az alkatrészeket közvetlenül feldolgozó gyártóberendezésekre utalnak. A bevonat előtti felületkezelés fő folyamatai közé tartozik a polírozás, polírozás, kefélés, hengerlés, homokfúvás, zsírtalanítás, rozsdaeltávolítás, korrózió, semlegesítés és tisztítás.

A galvanizálási folyamatban használt berendezések főként különböző típusú rögzített hornyokat, hengerelt bevonathornyokat, függő szerelvényeket, függő kosarakat stb. tartalmaznak. Az utókezelés az alkatrészek polírozását, polírozását, passziválását, színezését, szárítását, tömítését és dehidrogénezését jelenti. . A portál stílusú függőbevonat gyártósora szükség szerint kiválaszt egy vagy több folyamatot annak biztosítására, hogy az alkatrészek megfeleljenek a minőségi követelményeknek. Az utóbevonatkezeléshez általánosan használt berendezések közé tartoznak a csiszoló- és polírozógépek, valamint a különböző típusú rögzített hornyok.

A termék paraméterei

1. Jó tapadásnak kell lennie a bevonat és az alapfém között, valamint a bevonatok között.

2. A bevonatot finoman kristályosítani kell, és a függő bevonat gyártósort simára és egyenletes vastagságúra kell fejleszteni.

3. A bevonatnak a megadott vastagságúnak és a lehető legkevesebb pórusnak kell lennie.

4. A bevonatnak meghatározott mutatókkal kell rendelkeznie, például fényesség, keménység, vezetőképesség stb.

5. A környezeti hőmérséklet tól -10 ℃ és 60 ℃ között;

6. A bemeneti feszültség 220V ± 22V vagy 380V ± 38V;

7. A vízkezelő berendezések maximális működési zajanem haladhatja meg a 80 dB-t (A).

8. A relatív páratartalom (RH)nem haladhatja meg a 95-öt%;

9. Anyersvíz KOI tartalma 100mg között van/L és 150 000 mg/L.

10. A galvanizálási folyamat során a galvanizálás ideje és hőmérséklete határozza meg a bevonat vastagságát.